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Q245R锅炉板轧制工艺 

锅炉板主要是指用来制造过热器、通过冶炼成分的优化,钢水净化,控制开轧温度、终轧温度及过程变形温度,主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料，细化晶粒、改善钢板组织,主要材质有结构钢以及低合金耐热钢，解决了锅炉板冲击韧性和时效问题,提高了锅炉板合格率。

在运行时，锅炉板受到锅内水与蒸汽的压力作用，同时又受到火焰或烟气的烘烤或冲刷，以及锅水和烟气中有害物质对钢材的腐蚀，其工作条件恶劣。其中主要是通过在整个生产过程中的工艺控制使用后得到的产品具有良好的焊接及冷弯性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。因此对锅炉钢的性能要求比较严格，要同时拥有多种优良工艺性能和良好质价比以保证机组安全可靠运行。

13MnNiMoR锅炉容器板应用：  广泛应用于石油、化工、电站，锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。

13MnNiMoR锅炉容器板冶炼方法：

13MnNiMoR钢板采用氧气顶吹转炉法、平炉法或在电炉中熔炼。经与需方协商，也可采用其他等效的方法。

       化学成分及抗拉屈服强度说明

一、SA533GrB锅炉容器板简介：SA533GrB属于锅炉及压力容器钢板，执行ASME SA387/SA387M标准。主要用于制造50立方米以上的球型贮罐，也可用于制造单层卷焊容器、多层热套卷焊容器、多层包扎容器等二、三类容器及低温压力容器。

压力容器板定义：用于制造蒸汽锅炉、压力容器及其他承压容器结构件用的钢板。这种钢板由于承受一定的气压和水压，以及不同温度的使用环境，如高、中、低温等，因此对这种钢板要求较为严格。除要求一定的强度、韧性外，还要求材质均匀，严格限制有害缺陷。

压力容器板种类：按成分分类可分为碳素钢板、合金钢板两大类；按强度分类可分为高、中、低压钢板；按使用环境分类可分为高、中、低温用钢板及耐腐蚀钢板。